新聞來源:國務(wù)院國資委網(wǎng)站
“工廠是綠色制造的主體,也是推進(jìn)綠色制造的重要途徑。中國一汽將以用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)清潔化、廢物資源化、能源低碳化為目標(biāo),加快推進(jìn)綠色工廠建設(shè),促進(jìn)所屬30多個(gè)主要制造單位節(jié)能環(huán)保水平大幅提升?!敝袊谝黄嚰瘓F(tuán)公司生產(chǎn)制造技術(shù)部副部長陸波表示。
陸波告訴記者,近年來中國一汽全面淘汰改造老廠房、老設(shè)備,告別粗獷生產(chǎn)方式,綠色制造正成為一汽的新招牌。目前,一汽轎車股份有限公司(以下簡稱一汽轎車)已經(jīng)通過工業(yè)和信息化部審核,被授予綠色工廠榮譽(yù)。此外,一汽大眾第三工廠充分借鑒享有“世界最環(huán)保汽車工廠”美譽(yù)的德國大眾北美工廠的規(guī)劃和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),被中國綠色建筑委員會(huì)授予“綠色工業(yè)建筑”三星認(rèn)證,成為國內(nèi)首個(gè)獲此殊榮的汽車企業(yè)。
走進(jìn)位于長春市的一汽技術(shù)中心,院內(nèi)展示的幾款即將投放市場的高科技車型引起了記者的注意。這幾款轎車均是油電一體化車型,平時(shí)行駛時(shí)由汽油機(jī)提供動(dòng)力,剎車時(shí)產(chǎn)生的能量被儲(chǔ)存起來轉(zhuǎn)化為電機(jī)動(dòng)能,供汽車怠速、靜止時(shí)使用。
一汽相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,“讓每一滴油都發(fā)揮最大功效是中國一汽的低碳價(jià)值觀”。為此,近年來,一汽加快自主乘用車低碳技術(shù)開發(fā),先后實(shí)現(xiàn)了二代藍(lán)途發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品——CA4GB14TD發(fā)動(dòng)機(jī)及第一款具備完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)變速器產(chǎn)品——CA7CH350D的量產(chǎn)投放。2016年,一汽自主乘用車平均燃料消耗量降至6.67L/100km,明顯優(yōu)于法規(guī)目標(biāo)值的要求;在商用車方面,率先實(shí)現(xiàn)國內(nèi)重卡發(fā)動(dòng)機(jī)換油周期由1萬公里到10萬公里的跨越。
在曾經(jīng)以高污染“聞名”的一汽轎車高污染、高耗能的涂裝車間,記者看到,烘干爐正在處理機(jī)器人噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣,由于采用了廢氣焚燒熱力回收系統(tǒng)(TAR)技術(shù),該車間的廢氣凈化率達(dá)到99%以上。為節(jié)省涂裝過程的用水量,一汽轎車實(shí)施了空調(diào)純水系統(tǒng)改造和重水再利用改造項(xiàng)目,年節(jié)約用水量超過2萬噸。此外,一汽轎車還摸索出一整套“經(jīng)濟(jì)化用能管理”辦法,推行停產(chǎn)減供、停產(chǎn)停機(jī)、重點(diǎn)耗能設(shè)備定標(biāo)運(yùn)行管理、合理排產(chǎn)和安排工藝調(diào)試4項(xiàng)管理對策。統(tǒng)計(jì)顯示,今年一季度,一汽轎車在產(chǎn)能提升22.58%的情況下,能耗反而下降了11.7%。
在此基礎(chǔ)上,一汽解放錫柴再制造基地還推出了一項(xiàng)全新的綠色服務(wù)——“把舊機(jī)交給我,給你一臺(tái)全新的再制造發(fā)動(dòng)機(jī),性能與三包政策和新機(jī)完全一樣”。自2011年正式投產(chǎn)以來,一汽解放錫柴再制造基地已累計(jì)銷售再制造發(fā)動(dòng)機(jī)5000余臺(tái)、再制造噴油器30000余支,銷售額超億元。據(jù)最新測算,該基地每生產(chǎn)5000臺(tái)奧威系列再制造發(fā)動(dòng)機(jī),回收的產(chǎn)品附加值接近1.25億元,可節(jié)電700萬KWH,減少二氧化碳排放300噸。
統(tǒng)計(jì)顯示,“十二五”期間,一汽共完成節(jié)能改造項(xiàng)目637項(xiàng),節(jié)能89780噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年,節(jié)約價(jià)值14283萬元/年。 (李己平)